联鑫矿业破碎工段增加干抛系统项目正式竣工
9月18日，联鑫矿业财通公司破碎工段增加干抛系统项目正式竣工，并顺利进入调试运行阶段。
由于白草选厂低品位原矿占比过高，导致原矿综合品位下降、选比升高，精矿加工成本持续增加，破碎工序长期超负荷运转，生产组织难度大，同时对选钛的产量和质量也产生了严重影响。为了提高原矿入选品位、提升设备处理能力、增强小时产量、有效控制成本，经过公司多轮论证，最终决定实施干抛系统技术改造。
该项目通过在高压对辊后仓上方及细破物料输送皮带处增设干式磁选机，实现对破碎细料的有效分选，及时抛除无利用价值的废石，提升入磨矿石品位。此外，在破碎系统空闲时段，还可将哈勒拉达沟排土场的矿石运送至选厂破碎，依托干抛设施回收低品位原矿，进一步增强供矿能力，加快备矿进度。系统正式投运后，可在原料破碎后、入磨前增加干抛环节，有效缓解因原矿品位低带来的后续流程压力，降低磨矿电耗和钢耗等生产成本。
在项目建设过程中，团队充分利用现有的车间空间布局，对2#至6#皮带进行延长与抬升改造，实施厂房加高及立柱增设工程，安装1240型干式磁选机及其辅助设施与操作平台，同步建成抛废废石和干抛精矿两条输送线，实现了系统的高效集成。
在项目推进过程中，面对资金紧张和高空作业安全等多重挑战，团队积极挖掘和调配闲置资源，保障项目资金需求；严格执行安全管理制度，加强对施工人员进行安全培训与防护，确保了项目安全高效推进。
经过两个多月的紧张施工，干抛系统全面建成并顺利进入调试阶段。待试运行成功后，在使用哈勒拉达沟排土场矿石进行抛尾时，每日可处理原料约2500～3000吨，为稳定生产和成本控制提供了有力支撑。
展望未来，财通公司将持续优化工艺流程，深化资源综合利用，不断推进技术创新与设备升级，进一步提高生产效率和产品质量，为实现公司更高质量、更可持续发展奠定基础。
由于白草选厂低品位原矿占比过高，导致原矿综合品位下降、选比升高，精矿加工成本持续增加，破碎工序长期超负荷运转，生产组织难度大，同时对选钛的产量和质量也产生了严重影响。为了提高原矿入选品位、提升设备处理能力、增强小时产量、有效控制成本，经过公司多轮论证，最终决定实施干抛系统技术改造。
该项目通过在高压对辊后仓上方及细破物料输送皮带处增设干式磁选机，实现对破碎细料的有效分选，及时抛除无利用价值的废石，提升入磨矿石品位。此外，在破碎系统空闲时段，还可将哈勒拉达沟排土场的矿石运送至选厂破碎，依托干抛设施回收低品位原矿，进一步增强供矿能力，加快备矿进度。系统正式投运后，可在原料破碎后、入磨前增加干抛环节，有效缓解因原矿品位低带来的后续流程压力，降低磨矿电耗和钢耗等生产成本。
在项目建设过程中，团队充分利用现有的车间空间布局，对2#至6#皮带进行延长与抬升改造，实施厂房加高及立柱增设工程，安装1240型干式磁选机及其辅助设施与操作平台，同步建成抛废废石和干抛精矿两条输送线，实现了系统的高效集成。
在项目推进过程中，面对资金紧张和高空作业安全等多重挑战，团队积极挖掘和调配闲置资源，保障项目资金需求；严格执行安全管理制度，加强对施工人员进行安全培训与防护，确保了项目安全高效推进。
经过两个多月的紧张施工，干抛系统全面建成并顺利进入调试阶段。待试运行成功后，在使用哈勒拉达沟排土场矿石进行抛尾时，每日可处理原料约2500～3000吨，为稳定生产和成本控制提供了有力支撑。
展望未来，财通公司将持续优化工艺流程，深化资源综合利用，不断推进技术创新与设备升级，进一步提高生产效率和产品质量，为实现公司更高质量、更可持续发展奠定基础。