精耕细作铸标杆 绿色转型启新程——钒钛科技超低排放改造工作圆满收官
1月13日,成渝钒钛科技有限公司迎来绿色发展史上的关键节点。经四川省生态环境厅组织专家现场调研核查,公司超低排放有组织、无组织排放均符合公示条件,专家组一致同意予以公示。这标志着历经多年的超低排放改造工作圆满收官,同时也为钢铁行业绿色转型树立了实践标杆。

此次评估严格遵循《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》及《钢铁企业超低排放改造技术指南》等相关要求。此前,钒钛科技已向中国钢铁工业协会提交《成渝钒钛科技有限公司超低排放评估监测-有组织分报告》《无组织分报告》《总报告》及《超低排放改造工作总结》等公示资料,以全面规范的材料体系开启评审工作。1月12日至13日,应省生态环境厅邀请,攀钢、德胜钢铁魏万玉、陈耀星、饶梁洪、冯靖4位专家组成专家组深入公司厂区,对超低排放改造成效进行实地核查,重点核验有组织排放治理设施运行成效、无组织管控措施落地等关键环节。

攻坚破局 精准应答
回望超低排放攻坚之路,钒钛科技直面考验、全力推进。2025年11月28日首次提交评估报告后,公司收到了首轮专家意见。中国钢铁工业协会8位评审专家聚焦焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢等核心环节,提出72条针对性意见。既涉及采样位置合规性、过滤风速合理性等技术细节,也包含煤气平衡核算、在线监测数据有效性等关键指标。公司迅速组织人员对专家反馈意见进行分析,分解落实,建立起“意见分类-责任到人-数据核验-佐证补充”的闭环机制,以精准数据回应专业疑问:实地测量球团干返除尘烟囱参数,证实采样位置完全满足“后2”规范;重新核算布袋除尘器设计风量与过滤面积,结合第三方监测数据论证系统运行科学性;梳理近一年煤气流向数据,形成详尽平衡表破解核算难题。最终,形成了299页的首轮回复资料,以文字说明搭配48组设施铭牌照片、62组采样孔实景、126份在线监测报表以及73个点位第三方报告的形式,全面回应了各项意见。

冲刺补位 精益求精
首轮回复后,针对专家提出的煤气使用工序明确、排放口风量差异说明等4条补充意见,公司启动“5天冲刺计划”高效补位:细化12个工序煤气消耗明细,详细阐释工艺优化后风量变化的合理性,补充23组带水印维护照片及完整巡检校准记录。以5页精炼精准的补充回复,进一步佐证了资料的真实性、完整性与合规性,赢得评审专家高度认可。

筑基固本 全链防控
这份成绩的取得,源于公司长期深耕绿色发展的战略定力。自2019年12月以来,钒钛科技按照国家及各级生态环境部门的超低排放要求,持续开展治污减污与环保提升工作。 2019年12月至今,公司投入资金达 21.57 亿元,全力推进107个改造项目,构建起“源头减排-过程控制-末端治理-智慧管控”的全链条治理体系。在有组织排放方面,300㎡双室四电场静电除尘、石灰石-石膏法脱硫等设施投入使用,126个排口完成规范化整改,40套在线监测设备通过环保认证,污染物排放浓度低于超低限值;在无组织管控方面,搭建智能管控平台并接入1881条无组织排放源清单及海量监测数据,实现产尘点实时监控。同时配备7辆清洁车辆、13台洗车装置,构建起源头扬尘防控网络。

凝心聚力 共话新篇
在超低排放现场核查总结会上,四川省生态环境厅大气环境处一级调研员闫松林主持会议并作总结发言。会上,专家组组长魏万玉首先反馈核查意见。他指出,钒钛科技本次核查范围内的原料、烧结、球团、焦化、炼铁、石灰窑、炼钢、轧钢、发电等工序及配套设施均已完成超低排放改造和评估监测。各项环保设施运行稳定,监测监控能力达标,有组织、无组织均满足超低排放要求。在听取专家组汇报后,闫松林强调,企业需持续强化全员超低排放改造意识,始终坚守环境设施管控与维护底线;要进一步细化平台运行、TSP监测、料棚封闭、厂区美化亮化等管控措施,将超低排放这一系统工程做深做实;同时,企业需加强与各级生态部门的沟通协作,县委县政府也应持续给予企业支持与保障;此外,国家还将不定期开展现场核查。

威远县副县长张秀勇对省生态环境厅与专家组的指导帮扶表示感谢。同时针对专家组提出的问题,将制定整改跟踪表,由县生态环境局全程跟进落实,确保各项措施落地见效,助力企业稳定运行。
最后,集团首席投资官兼总工程师王思中代表公司发言,对各级生态环境部门在资金支持、现场管控推进等方面给予的关怀与帮助表示诚挚感谢,并承诺将以最快速度落实专家组提出的问题整改工作,以实际行动巩固超低排放改造成效。

新程再起 标杆引领
此次超低排放评估顺利通过并获公示资格,是钒钛科技践行“绿水青山就是金山银山”理念的生动实践,更是产业转型升级的重要契机。未来,公司将持续优化环保管理长效机制,深化在线监测设备校准与环保设施巡检;聚焦技术创新,探索更高效的污染治理方案,推动绿色低碳技术研发应用。
钒钛科技将始终坚守环保底线,以更高标准、更严要求、更实举措,打造钢铁行业超低排放标杆,为区域生态文明建设注入钒钛力量,书写绿色发展与高质量发展协同并进的新篇章!

此次评估严格遵循《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》及《钢铁企业超低排放改造技术指南》等相关要求。此前,钒钛科技已向中国钢铁工业协会提交《成渝钒钛科技有限公司超低排放评估监测-有组织分报告》《无组织分报告》《总报告》及《超低排放改造工作总结》等公示资料,以全面规范的材料体系开启评审工作。1月12日至13日,应省生态环境厅邀请,攀钢、德胜钢铁魏万玉、陈耀星、饶梁洪、冯靖4位专家组成专家组深入公司厂区,对超低排放改造成效进行实地核查,重点核验有组织排放治理设施运行成效、无组织管控措施落地等关键环节。

攻坚破局 精准应答
回望超低排放攻坚之路,钒钛科技直面考验、全力推进。2025年11月28日首次提交评估报告后,公司收到了首轮专家意见。中国钢铁工业协会8位评审专家聚焦焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢等核心环节,提出72条针对性意见。既涉及采样位置合规性、过滤风速合理性等技术细节,也包含煤气平衡核算、在线监测数据有效性等关键指标。公司迅速组织人员对专家反馈意见进行分析,分解落实,建立起“意见分类-责任到人-数据核验-佐证补充”的闭环机制,以精准数据回应专业疑问:实地测量球团干返除尘烟囱参数,证实采样位置完全满足“后2”规范;重新核算布袋除尘器设计风量与过滤面积,结合第三方监测数据论证系统运行科学性;梳理近一年煤气流向数据,形成详尽平衡表破解核算难题。最终,形成了299页的首轮回复资料,以文字说明搭配48组设施铭牌照片、62组采样孔实景、126份在线监测报表以及73个点位第三方报告的形式,全面回应了各项意见。

冲刺补位 精益求精
首轮回复后,针对专家提出的煤气使用工序明确、排放口风量差异说明等4条补充意见,公司启动“5天冲刺计划”高效补位:细化12个工序煤气消耗明细,详细阐释工艺优化后风量变化的合理性,补充23组带水印维护照片及完整巡检校准记录。以5页精炼精准的补充回复,进一步佐证了资料的真实性、完整性与合规性,赢得评审专家高度认可。

筑基固本 全链防控
这份成绩的取得,源于公司长期深耕绿色发展的战略定力。自2019年12月以来,钒钛科技按照国家及各级生态环境部门的超低排放要求,持续开展治污减污与环保提升工作。 2019年12月至今,公司投入资金达 21.57 亿元,全力推进107个改造项目,构建起“源头减排-过程控制-末端治理-智慧管控”的全链条治理体系。在有组织排放方面,300㎡双室四电场静电除尘、石灰石-石膏法脱硫等设施投入使用,126个排口完成规范化整改,40套在线监测设备通过环保认证,污染物排放浓度低于超低限值;在无组织管控方面,搭建智能管控平台并接入1881条无组织排放源清单及海量监测数据,实现产尘点实时监控。同时配备7辆清洁车辆、13台洗车装置,构建起源头扬尘防控网络。

凝心聚力 共话新篇
在超低排放现场核查总结会上,四川省生态环境厅大气环境处一级调研员闫松林主持会议并作总结发言。会上,专家组组长魏万玉首先反馈核查意见。他指出,钒钛科技本次核查范围内的原料、烧结、球团、焦化、炼铁、石灰窑、炼钢、轧钢、发电等工序及配套设施均已完成超低排放改造和评估监测。各项环保设施运行稳定,监测监控能力达标,有组织、无组织均满足超低排放要求。在听取专家组汇报后,闫松林强调,企业需持续强化全员超低排放改造意识,始终坚守环境设施管控与维护底线;要进一步细化平台运行、TSP监测、料棚封闭、厂区美化亮化等管控措施,将超低排放这一系统工程做深做实;同时,企业需加强与各级生态部门的沟通协作,县委县政府也应持续给予企业支持与保障;此外,国家还将不定期开展现场核查。

威远县副县长张秀勇对省生态环境厅与专家组的指导帮扶表示感谢。同时针对专家组提出的问题,将制定整改跟踪表,由县生态环境局全程跟进落实,确保各项措施落地见效,助力企业稳定运行。
最后,集团首席投资官兼总工程师王思中代表公司发言,对各级生态环境部门在资金支持、现场管控推进等方面给予的关怀与帮助表示诚挚感谢,并承诺将以最快速度落实专家组提出的问题整改工作,以实际行动巩固超低排放改造成效。

新程再起 标杆引领
此次超低排放评估顺利通过并获公示资格,是钒钛科技践行“绿水青山就是金山银山”理念的生动实践,更是产业转型升级的重要契机。未来,公司将持续优化环保管理长效机制,深化在线监测设备校准与环保设施巡检;聚焦技术创新,探索更高效的污染治理方案,推动绿色低碳技术研发应用。
钒钛科技将始终坚守环保底线,以更高标准、更严要求、更实举措,打造钢铁行业超低排放标杆,为区域生态文明建设注入钒钛力量,书写绿色发展与高质量发展协同并进的新篇章!
- 上一条 大西洋集团(股份)党委书记、董事长张晓柏一行到访川威集团
- 下一条 星船城公司 以“固废十条”为契机推动公司环保转型
